下面由塑料管材生產線廠家?guī)私猓?/p>

       塑料管道在生產流水線全過程中，因為使用工作人員對加工工藝和設備實際操作不足嫻熟等多種緣故，經常導致塑料管道產生外表層不光滑，內部產生顫抖環(huán)，壁厚不均勻，圓柱度不足等狀況，因而要當即調理加工工藝，鏟除塑膠管材生產線常見故障，才能夠提高產品品質。

1塑料管道外表層不光滑

調理加工工藝溫度；削減制冷溫度，PE管制冷溫度為20～25℃；查驗水道，是不是存有堵塞或壓力不夠狀況；查驗料筒、發(fā)動機等電熱圈是不是有破壞；調理口模套進出水量；查驗原材料的性能指標和生產批號；查驗模貝芯部溫度，若高過模口區(qū)間溫度，降低芯部溫度；鏟除模貝的瀝青混合料；

2塑料管道外表層產生溝痕

調理口模套出水量工作壓力，水流量規(guī)則平衡；調理真空泵定形箱里噴頭視角，使管件制冷勻稱；查驗?？?、口模套、主動切割機等硬件設備是不是存有臟物、毛邊等；

3內表層產生溝痕

查驗連接管是不是滲水，如進水則將剛出進口模的管胚捏牢，使其內壁封閉式；削減模貝內部溫度；鏟除并打磨拋光模貝；

4管路內部產生顫抖環(huán)

調理口模套出水量，使其出水勻稱；調理二室真空值，使后室真空度稍高于前室真空值；查驗真空泵密封墊片是不是過緊；查驗放線機有無存有顫抖狀況；查驗服務器進料是不是勻稱；

5無真空泵

查驗機械泵污水口是不是堵塞，如堵塞，開展輸通；查驗機械泵工作中能否一切正常；查驗真空電磁閥路是不是漏汽；查驗芯?？ňo螺絲正中間的小圓孔是不是堵塞，如堵塞，用鐵絲輸通；

6管件內孔標準誤差

調理真空值尺度可更改外園標準；調理牽引帶速率可更改外園標準；調整口模套內螺紋標準；

塑料管材生產線

7管件圓柱度誤差

調理真空泵定形機、噴灑箱里噴頭視角，使管件制冷勻稱；查驗真空泵定形機、噴灑箱里水位線相對高度、壓力表工作壓力，使噴灑量大而強有力；查驗真空泵定形機、噴灑箱溫度狀況，若＞35℃，需配備冷藏水系統(tǒng)軟件或提高噴灑制冷箱；查驗水道，清理過濾裝置；調理加工工藝；查驗并調整口模套內螺紋園度；調理管件導向性夾緊設備,以調整管件的橢圓形度；

8管件壁厚不勻稱

在模貝上調理壁厚；調整真空泵定形機及噴灑箱里噴頭視角，使管件制冷勻稱；調理口模套出水量，使其出水勻稱；拆開模貝，查驗模貝內部螺絲是不是松脫，并再次扭緊；

9熔融溫度過高

調理加工工藝；調理模貝芯部加溫溫度，并對模貝內部自然通風制冷；絲桿的剪截熱太高，拆換絲桿；

10激光切割計長不精確

查驗計長輪是不是卡緊；查驗計長輪是不是晃動，并扭緊計長側架固定不動地腳螺栓；查驗主動切割機限位開關有無破壞；查驗光電編碼器是不是破壞；滾動編碼器接線有無開焊（航空插頭座觸碰是不是優(yōu)秀）；各單機版機殼（PE接線端子）應分別引電線接頭到1個總接地址靠譜接地裝置，且該接地址應該有符合電氣設備接地裝置規(guī)則接地裝置樁，不允許各單機版機殼（PE接線端子）串連后接地裝置，否則將引入影響單脈沖，造成激光切割長短禁止；

11共擠標志條問題

共擠標志條延伸：一般是因為客戶應用的共擠料選擇不合理導致，應應用PE等專用型料，需求時可削減揉捏段溫度