塑料管材生產線實際操作中常見問題：

（1） 塑料及塑料片材生產線設備的料筒各段溫度從進料段逐漸升高到料筒與成型殼連接處的溫度。

（2） 成型模具溫度略高于筒體溫度。溫度控制在5---10以上℃. 模殼兩側溫度略高于模殼內溫度5-10℃℃ 高于溫度控制。

（3） 板材時，三輥中間輥的上表面應與殼唇的下平面在同一水平面上；唇口內孔與中心輥軸線平行，距離50～100mm。

（4） 殼唇的間隙應略小于或等于板材產品的厚度，中間唇的間隙應略小于兩側唇的間隙。

（5） 注意三輥工作臺的表面粗糙度R不應超過0.2pm。清洗輥面時，不允許用硬菜刀劃傷輥面。應使用銅刀清潔輥的表面。

（6） 輥面應具有中等的高寬比；三個輥之間的間隙應等于或略大于板材厚度。

（7） 成型模具溫度控制應穩定。當溫度較高時，耐磨材料在模具表面的流動速度變快。當溫度較低時，模具中耐磨材料的流動速度減慢。耐磨材料水流不穩定，會導致板（片）制品的垂直厚度差過大。

（8） 注意三輥工作面溫度。進膜輥溫度略高，出膜輥溫度略低。輥面溫度高，鋼坯不易滾落，產品表面易產生縱線；溫度略低，產品表面有光澤。根據這種情況，應立即調整輥面溫度控制。

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