PE管材生產線中管材的出產過程，包含剪切的好壞，都有可能影響它在實踐過程中的使用，PE管材剪切是制作管材零件的根本工序，包含管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。 

管材剪切屬沖壓加工別離工序，它與板材剪切比較，因為本身的形狀(空心截面)特點，剪切時為避免管壁被壓扁，采納的工藝辦法比較雜亂，一起對模具設計及制作也提出了更高要求。管材剪切與機加工切斷比較，因為加工速度快，出產效率高，合適大批量出產。因而有廣泛的使用前景，但因為管材剪切加工本身較雜亂，而且在技術上也有不行老練之處，所以在出產中的使用還不行廣泛。

近年來，我國塑料pe生產管線在高技術驅動和支柱工業使用需求的推進下，形成了一個巨大的工業鏈條，從上游的原輔資料工業和加工、檢測設備到下流的機械、汽車、摩托車、家電、電子通訊、修建建材等幾大使用工業，塑料pe管材開展一片生機。與此一起，修建、家電、汽車等職業對塑料的需求量都很大。  

為確保pe管材的焊接質量，首先要恰當地別離挑選覆層和底層用的焊接資料。為更有效地避免稀釋和碳遷移等問題，在底層與覆層之間加焊阻隔過渡層，因此還要選好阻隔過渡層用焊接資料。挑選焊接資料的根本原則是：覆層用焊接資料應確保金屬的主要合金元素含量不低于覆層母材規范規則的下限值；對于有避免晶間腐蝕要求的焊接接頭，還應確保金屬中有一定含量的Nb、Ti等安穩化元素或者C≤0.04％。對于底層應按底層鋼材合金含量選用焊接資料，確保焊接接頭的抗拉強度不低于底層母材規范規則的抗拉強度下限值。